請問什麽是熱流（liú）道?

　　熱流道係（xì）統作為模具係統的一個常用部件，能夠有效地提高塑料製品的質量（liàng）、提高生產效率，並使資本的投入得到更高的回報。
嵌件成（chéng）型技術、共注射成型技術（shù）以及多組分注塑成型技術都離不開熱流道的支持。大量的（de）部件諸如汽車保險杠等因為流動路徑的（de）限製、壁厚的比率以及熔（róng）合（hé）縫問題而隻能采用（yòng）熱流道模具進行加工成（chéng）型。在注射成型中，熱流道係統所扮演的角色越（yuè）來越重要。
盡管熱流道（dào）和注射模具是一個（gè）整體，然（rán）而它的作用和功能與（yǔ）模具（jù）本身（shēn）相比是完全（quán）不同的。對於係統組成（chéng）的獨立（lì）單（dān）元，其安裝、連接和運（yùn）行都有特殊的高精度的位置要求。由於這些原因，熱流道係統的裝配就成為模具安裝的一個瓶頸。因此，避免熱流道係統安（ān）裝過（guò）程中的錯誤以及（jí）簡化係統連接並節約裝配時間就成為一個很重要的課題。
常規的熱（rè）澆道（dào）設計
熱澆（jiāo）道係統源於（yú）熱流道係統。通常，噴嘴不一定總（zǒng）是安裝在分流（liú）板上，也（yě）可以虛連在（zài）噴嘴法蘭上，但（dàn）是這類係統需要（yào）固定板以保持係統的一體性。對於大（dà）多數塑料加（jiā）工過程來（lái）說，由於模具的溫度接近（jìn）200℃，所以（yǐ）在熱流道與模具之間存在著溫度差異。如（rú）果係統被連接在模具板（bǎn）上，將（jiāng）會升高溫度（dù）並（bìng）增加熱量的損失，並且在分流板和（hé）噴嘴（zuǐ）之間（jiān）也（yě）可能產生流動死（sǐ）角。
當熱流道需要維修時，熱澆（jiāo）道必須完全從模具（jù）上拆除。由（yóu）於噴嘴沒有連接到分流板上，電（diàn）氣和液壓線路必須完全拆開，並在檢修結束後再進行連接。
組合式熱流道係統
在組合式熱（rè）流道（dào）係統中，噴嘴、分流板形成了一個簡（jiǎn）單的單元。熔體從分流板直接（jiē）流進噴（pēn）嘴，因而不會產生偏差以及流動死角。通過螺紋噴嘴被嵌入到分（fèn）流（liú）板中，消除了（le）噴（pēn）嘴與分流板之間的泄漏現象。傳統的襯套係（xì）統設計會產生熱膨脹，而這種組合式係統在消除此類泄漏上特別（bié）有效。
組合式熱流道係統位於模具的中心（xīn）位置且與模具的聯接很少，其製造材料不要求具有很高的熱傳導性，也不要求設（shè）置箝位以及對模具片預加張（zhāng）力。這種最低限度的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線，因（yīn）此能量的消耗比傳統的熱流道係統要低（dī）得多。
組合式熱流道係統能夠直接預裝配（pèi）獨立於模具的液（yè）壓線路。液壓設備直接驅動的閥門口也可以直接安裝在（zài）係（xì）統上，這（zhè）樣就省略了傳統機器上的控製閥，使注塑成型更加靈活。另外，電器以及（jí）液壓線路也（yě）可以按照客戶的要求進行配（pèi）置。由（yóu）於係（xì）統在交（jiāo）付前會經曆電氣、溫度、液（yè）壓或氣壓的檢測，因此（cǐ）客戶會得到預安裝（zhuāng）係統的說明，從而可以很容易地在（zài）模具內進行安裝並馬上投入生（shēng）產。
當模具（jù）或（huò）係統需要常規的維（wéi）護時，組合式熱流道係統可以同樣采用簡單的步驟從（cóng）模具上拆卸下來，從而可以獨立（lì）於模具進行修（xiū）理（lǐ）和檢測。
通常，組合式熱流道係統降低了維修成本。完整（zhěng）的熱流道係統基於組合（hé）式的預配設計和安裝，裝配過（guò）程中加熱器或熱電偶的導線被去掉。連接加（jiā）熱器和配電箱的導線被安放在一個特別（bié）設（shè）計的導管中（zhōng），這對模具或者熱流道係統的拆卸都是很有利（lì）的。同時，綜（zōng）合的熱流道係統能夠進行免（miǎn）拆卸日常維護，從而節約了時間並減少了裝配錯誤發生的幾率。