熱流道模具與傳統模具的區別?

　　   熱流道模具得到如此廣泛（fàn）的應用，主要是因為它擁有傳統模（mó）具（jù）無（wú）法（fǎ）比擬的優點：
      ① 縮短製件成（chéng）型周（zhōu）期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製，製件成型固（gù）化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁零（líng）件成型周期可在5秒以下；
      ② 節省塑料原料。在純熱（rè）流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於降（jiàng）低原料成本（běn）意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流（liú）道生產（chǎn）廠商均在世界上石（shí）油及（jí）塑料原料價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛的發展。因為熱流（liú）道技術是減少費料降低材料費的有效途徑；
      ③ 減少費品，提高產品質量。在熱流道（dào）模（mó）具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統（tǒng）裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻一致（zhì）的狀態（tài）流（liú）入各模腔，從而生產出品質一致的零件。另外，熱流道成（chéng）型的零件澆口質（zhì）量好，脫模後（hòu）殘餘應力低，零件變（biàn）形小。所以（yǐ）市（shì）場上很多高質量的產品（pǐn）均（jun1）由熱流道模具生產；
      ④ 消除後續工（gōng）序，有利於生產自動（dòng）化。製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆（jiāo）道等工序。有利於生產自動（dòng）化；
      ⑤ 擴大注塑成型工（gōng）藝應（yīng）用範圍。許（xǔ）多先進的塑（sù）料成型工藝是在（zài）熱流道技術基（jī）礎上發展起來的（de）。