熱流道（dào）模具（jù）已成功用於加工各種（zhǒng）塑料材（cái）料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS / PC等。可以使用冷流道模具加工的任（rèn）何塑料材料均可用熱（rè）流道模具（jù）加工。因此，塑料的特性（xìng）特別重要。例（lì）如：燒蝕溫度（dù），壓力，粘度（dù），比熱…等等必須引起（qǐ）注意。由於塑料的範圍（wéi）如此廣泛，因此無（wú）法進一步（bù）研究，但91视频网站入口將根據其知識進行澄清。
1.塑料
能夠形成和加工塑料的原因是，它（tā）在溫度和壓力的作用下會變形，並且根據加熱溫（wēn）度可以分為四種形式。高彈性形式（橡（xiàng）膠態），T1~T2，由於外部變形，未達到熔融形式不易形（xíng）成。粘性流動狀態（塑化形式）：T2~T3，可任意成型。分化形式：T3，塑料開始分裂，表現出氣（qì）體分化甚至炭化形式。
2.形成前提
以（yǐ）下是普通塑料的成型前提。對於（yú）每種分叉（chā）的塑料，可以將相對的形成區域分（fèn）叉，但（dàn）是過程分析是相（xiàng）同的。因此，優秀的模具（jù）設計師（shī）應研究每種塑（sù）料的成型麵積和加工特性。
3.熔融塑料的（de）流動性
普通流體（tǐ）（例如（rú）水，油等）的活動形式均根據牛頓（dùn）定義進行。塑料熔（róng）體看起來像是一種流行的流體，但實（shí）際上是牛頓流體的長度。在牛頓流體中，剪切應力會發生（shēng）變化，但粘度不會發生變化。和塑（sù）料熔體一樣，當剪切應力起伏變化時，粘度也有明顯變化。例如（rú），在牛頓流體中，當（dāng）壓力從1增加到10時，流出量增加10次。對塑料熔體進行同樣的操作，當壓（yā）力從1增大到10時，可以增加100倍，500倍，甚（shèn）至1000倍（取決（jué）於塑料）。
4.塑料材料的選擇
在完成最終產品設計之初（chū）就應（yīng）該（gāi）選擇塑料，但（dàn）是大多數模具並未納入考慮範圍。但是，如果可以的話，選（xuǎn）擇的信息應該使模具的製造簡短。成型縮短率小（PS，ABS，PC）的尺寸精度容易獲得。壓下率（PP，PE，POM）更難以（yǐ）達到尺寸精度（模（mó）具的公共服務量是成型產品的（de）公共服務量的1/6）。當粘度比較（jiào）大（ABS等）時，溶液不易流入裂縫，但是（shì）即使間隙（xì）很小，粘（zhān）度小的溶液（如PA，POM）也容易進入。
具（jù）有較低成形溫度（PS等）的那些更容易成形，成形周期更快，但是具有較高（gāo）成形溫度（PC）的那些則較（jiào）慢。
當成型不容易變形或分化（PS，PE，PP等）時，批量生產不容易引起次品的質量不穩定，但是當成型（xíng）不容易變形或分化時（如果沒有嚴格的要求）在成型的前提下（xià）（模具可以在成型的精細控製的前提（tí）下（xià））將無法批量生（shēng）產。在熱流道下，這個問題（tí）尤其（qí）嚴重。
