熱流道模具可分為開放式熱流道模具和針閥式熱流道（dào）模具。
因（yīn）開（kāi）放式熱流道是（shì）隨注射機螺杆前（qián）進（jìn）射膠時衝破冷凝澆口（kǒu）才能注射至模具內，反（fǎn）之在注射機內螺杆後退時隨澆口冷凝才能關閉出膠（jiāo）口。所以通常（cháng）澆口（kǒu）大小選擇相當重要，不然因澆口區域溫度的原因，要（yào）麽（me）冷凝堵塞熱咀射不出膠，要（yào）麽熱咀澆口處有拉絲，流涎。還有螺杆後退時如果澆口不能同時冷凝，對模具型腔會形（xíng）成反吸力（lì），不利於型腔保（bǎo）壓（yā）。常（cháng）用的有點澆口熱流道，直澆口熱流道（dào），帶分流道的潛澆（jiāo）口熱流道。因開放式熱（rè）流道結構簡單，模（mó）具加工簡單（dān）和維（wéi）護成本低，加上注射產品外觀的要求不是太高或者采購成本的考（kǎo）慮，使用後也無水口料頭或極（jí）少水口料頭，所以使用此種熱流道的用戶還是比較（jiào）多。常用的有點澆口熱流道，直澆口熱流道，帶分流（liú）道的潛澆口熱流道。
而（ér）針閥式熱流道，在一模多熱咀注射（shè）時熱（rè）咀的（de）澆口隨注射機螺（luó）杆前進射膠時，通過氣（液）壓可按先後順序調節閥（fá）針打開澆口而射膠，可（kě）調節產品外觀的夾水線，縮水及翹曲等問題。反之在注射機內螺杆（gǎn）後退時（shí），通過氣（液）壓可按先（xiān）後順序調節閥針封閉澆口而不射膠。這種（zhǒng）通過順（shùn）序控製還可以補償多熱咀同時射膠時型腔充填不均的（de）缺陷。加上針閥式熱流道澆口做得稍大，減（jiǎn）少出膠（jiāo）口的剪切熱，通過瞬間（jiān）打開和瞬間封閉出膠口，對型腔填充迅（xùn）速，保壓較好，沒有拉絲和流涎，用針（zhēn）閥式熱（rè）流道才可能用於疊（dié）層型腔模具和（hé）多腔家族產品注塑。針閥式熱流道結構相（xiàng）對較（jiào）複雜，對模具加工精度和維護相對（duì）較高，用戶雖因采（cǎi）購成本的考慮，但（dàn）是它的優越性多（duō），也被大多數用戶采（cǎi）用。
針閥式熱流道（dào）分氣缸式針閥熱流道，油缸式針閥熱流道和彈簧式針閥熱流（liú）道三種。氣缸（gāng）式針閥熱（rè）流（liú）道因采用氣壓來推動閥針打開或封閉澆口完成射膠的（de）模式，此種方式因在注射車間有現（xiàn）成（chéng）的壓縮空氣（qì），接氣管直接輸入熱流道氣缸中，所以使用方便，但（dàn）是（shì）氣壓壓力有限，也被大量用戶使用。油缸式針閥熱流道因采用液壓來推動閥針打開或（huò）封閉澆口完成射膠的模式，需（xū）接油壓管輸入熱流道油缸中，此種方式因液壓壓力大，常用於表麵（miàn）積大和壁厚大的塑件注塑。彈簧式針閥熱流道采用閉鎖（suǒ）彈簧（huáng）壓縮方式推動閥針打開（kāi）或封閉澆口完成射膠的模式，壓力調節相對較小，但使用方便，用戶較（jiào）少。
